ວິທີການເຮັດໃຫ້ຖົງເຈ້ຍຕາຍ

ຖົງ​ເຈ້ຍ​ມີ​ຢູ່​ທົ່ວ​ທຸກ​ແຫ່ງ—ຮ້ານ​ຂາຍ​ເຄື່ອງ​ແຫ້ງ, ຮ້ານ​ຄ້າ​ຂາຍ​ຍ່ອຍ, ເຄົາ​ເຕີ​ຮັບ​ເອົາ. ແຕ່​ຫລັງ​ຖົງ​ເຈ້ຍ​ທີ່​ພັບ​ທີ່​ສະອາດ​ທຸກ​ອັນ​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ຄົນ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ບໍ່​ເຄີຍ​ເຫັນ​ຄື: ຄົນ​ຕາຍ. ຖົງເຈ້ຍຕາຍແມ່ນກະດານໄມ້ອັດທີ່ມີກົດລະບຽບເຫຼັກແຫຼມ (ກົດລະບຽບການຕັດ) ແລະກົດລະບຽບການບີບອັດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ເມື່ອກົດໃສ່ກະດາດ, ມັນຕັດຮູບຮ່າງຂອງຖົງແລະສ້າງເສັ້ນພັບໃນຈັງຫວະດຽວ.

ຖ້າທ່ານຢູ່ໃນທຸລະກິດການຫຸ້ມຫໍ່, ຮູ້ວ່າການຕາຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂື້ນແນວໃດ - ແລະວິທີການເຮັດໃຫ້ພວກມັນໄວຂຶ້ນແລະຖືກຕ້ອງ - ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ຄູ່​ມື​ນີ້​ນໍາ​ທ່ານ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຕາຍ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​.

ວິທີການເຮັດໃຫ້ຖົງເຈ້ຍຕາຍ

ກ່ອນທີ່ຈະໂດດເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນ, ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງສ້າງຕົວຈິງ.

ຖົງເຈ້ຍຕາຍແມ່ນກົດລະບຽບເຫຼັກຕາຍ. ມັນ​ມີ​ສາມ​ພາກ​ສ່ວນ​ຕົ້ນ​ຕໍ​:

- ກະດານຕາຍ: ເປັນກະດານໄມ້ອັດຫນາ, ປົກກະຕິແລ້ວ 12-18mm, ເຮັດຈາກ birch ຫຼື maple veneers. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງແຂງແຮງ, ຮາບພຽງ, ແລະຫມັ້ນຄົງ - ເພາະວ່າການບິດເບືອນໃດໆຈະຖິ້ມຄວາມຕາຍທັງຫມົດ.

- ກົດ​ລະ​ບຽບ​ການ​ຕັດ​: ແຜ່ນ​ເຫຼັກ​ບາງ​, ປົກ​ກະ​ຕິ​ແລ້ວ​ຄວາມ​ຫນາ 2pt ຫຼື 3pt​, ທີ່​ຕັດ​ຜ່ານ​ເຈ້ຍ​.

- ກົດ​ລະ​ບຽບ: ກົດ​ລະ​ບຽບ​ສັ້ນ​, blunt ທີ່​ກົດ​ເສັ້ນ​ພັບ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ເຈ້ຍ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຕັດ​ມັນ​.

ຜູ້ອອກແບບສ້າງຮູບແບບຕາຍໃນຊອບແວ CAD (AutoCAD, Illustrator, ຫຼື Cimex), ໂດຍໃຊ້ສີຫຼືຊັ້ນຕ່າງໆເພື່ອແຍກເສັ້ນຕັດອອກຈາກເສັ້ນ creasing. ໄຟລ໌ດັ່ງກ່າວຖືກສົ່ງອອກເປັນ DXF ຫຼື DWG - ຮູບແບບມາດຕະຖານສໍາລັບຊອບແວທີ່ເຮັດສໍາເລັດຮູບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການຍ້າຍໄປທີ່ກອງປະຊຸມ.

ວັດສະດຸ & ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ

ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານມີ:

- ກະດານຕາຍ: ໄມ້ອັດເລເຊີເກຣດ 12–18 ມມ (ໄມ້ໄຜ່ ຫຼື ເຜືອກ)

- ກົດລະບຽບການຕັດ: 2pt (0.71mm) ຫຼື 3pt (1.07mm) ກົດເຫຼັກ.

- ກົດ​ລະ​ບຽບ Creasing​: ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ 2pt ຫຼື 3pt​, ສັ້ນ​ກ​່​ວາ​ກົດ​ລະ​ບຽບ​ການ​ຕັດ​

- ຢາງພາລາ ejection : ແຖບຢາງທີ່ວາງໄວ້ຮອບກົດລະບຽບເພື່ອຍູ້ກະດາດອອກຫຼັງຈາກຕັດ

- ໄຟລ໌ອອກແບບ CAD: ຮູບແບບ DXF ຫຼື DWG

- ເຄື່ອງ​ຕັດ Laser (ຫຼື​ການ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ຫນຶ່ງ​)

- ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ບິດ (ຄູ່​ມື​ຫຼື​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​)

- ເຄື່ອງ​ຕັດ​ແຕກ​

ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກະກຽມການອອກແບບຕາຍ

ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບ. ທ່ານຕ້ອງການຮູບແຕ້ມ CAD ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງແທ້ຈິງວ່າຖົງຈະຖືກຕັດແລະບ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກພັບ. ຄິດວ່າມັນເປັນແຜນທີ່ຖະຫນົນສໍາລັບການຕາຍ.

- ຢືນຢັນຮູບແບບຖົງ, ຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາຂອງເຈ້ຍ, ແລະໂຄງສ້າງພັບ.

- ສ້າງ ຫຼືຮັບໄຟລ໌ CAD ໃນຮູບແບບ DXF ຫຼື DWG.

- ໝາຍ​ເສັ້ນ​ສາມ​ປະ​ເພດ​ຢ່າງ​ຈະ​ແຈ້ງ​ຄື: ສາຍ​ຕັດ (ແຂງ), ເສັ້ນ​ຮອຍ​ແຕກ (ຈຸດ​ຫຼື​ຂີດ), ແລະ​ເສັ້ນ perforating ຖ້າ​ຈໍາ​ເປັນ.

- ກວດ​ເບິ່ງ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ທ່ານ​ສອງ​ຄັ້ງ​. ຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດນ້ອຍໃນການອອກແບບກາຍເປັນຄວາມຜິດພາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຕາຍ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ນໍາເຂົ້າການອອກແບບແລະກໍານົດພາລາມິເຕີ

ເມື່ອການອອກແບບແມ່ນກຽມພ້ອມ, ນໍາເຂົ້າໄຟລ໌ DXF ເຂົ້າໄປໃນຊອບແວຕັດ laser.

- ກໍາ​ນົດ​ຂະ​ຫນາດ​ແລະ​ຈຸດ​ຕົ້ນ​ກໍາ​ເນີດ​.

- ແຜນທີ່ຊັ້ນຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ຊອບແວຮູ້ວ່າເສັ້ນໃດຖືກຕັດແລະເສັ້ນທີ່ແຕກຫັກ.

- ໃສ່ຄວາມຫນາຂອງກະດານຕາຍແລະປະເພດວັດສະດຸ.

- ກໍາ​ນົດ​ພະ​ລັງ​ງານ laser​, ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຕັດ​, ແລະ​ການ​ຊົດ​ເຊີຍ kerf​.

"kerf" ແມ່ນຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງສຽບໄຟ laser ເຂົ້າໄປໃນກະດານ. ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າຊ່ອງສຽບກວ້າງເກີນໄປ, ກົດລະບຽບຈະວ່າງແລະອາດຈະດຶງອອກໃນລະຫວ່າງການແລ່ນກົດ. ຖ້າຊ່ອງແຄບເກີນໄປ, ກະດານສາມາດ warp ຫຼືແມ້ກະທັ້ງແຕກ. ຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງມາດຕະຖານແມ່ນ 2pt (ປະມານ 0.71mm) ຫຼື 3pt (ປະມານ 1.07mm).

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: ການ​ໂຫຼດ​ແລະ​ຈັດ​ຕັ້ງ Die Board​

ວາງແຜ່ນໄມ້ອັດໃສ່ໂຕະເຄື່ອງ. ຈັດວາງມັນກັບຈຸດສູນແລະຍຶດມັນໃຫ້ແຫນ້ນ. ກະດານທີ່ປ່ຽນໃນລະຫວ່າງການຕັດ ໝາຍ ເຖິງການຕາຍທີ່ເສຍຫາຍ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ probe ຫຼືລະບົບຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບຕົວສໍາລັບການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມຫນາຂອງກະດານ, ຮັກສາເລເຊີຢູ່ໃນໄລຍະທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: Laser ຕັດກະດານຕາຍ

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຕາຍເລີ່ມມີຮູບຮ່າງ. ເລເຊີ CO2 ຈູດຊ່ອງທີ່ຊັດເຈນເຂົ້າໄປໃນໄມ້ອັດຕາມເສັ້ນຕັດ ແລະຮອຍແຕກ.

- ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ໂຄງ​ການ​ຕັດ​ແລະ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ສະ​ລັອດ​ຕິ​ທໍາ​ສອງ​ສາມ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​.

- ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມກວ້າງແລະຄວາມເລິກຂອງສະລັອດຕິງກົງກັບສະເພາະຂອງທ່ານ.

- ສັງເກດເບິ່ງຂົວ - ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕັດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຖືກະດານຕາຍຮ່ວມກັນລະຫວ່າງກົດລະບຽບທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງໃກ້ຊິດ.

- ຫຼັງຈາກຕັດ, ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກແລະກວດກາກະດານ.

ເລເຊີບໍ່ໄດ້ຕັດຕະຫຼອດ. ມັນເຜົາຊ່ອງໃຫ້ເລິກພໍທີ່ຈະຖືກົດລະບຽບໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ດ້ານລຸ່ມຂອງກະດານ intact.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ງໍແລະຕັດກົດລະບຽບເຫຼັກກ້າ

ໃນປັດຈຸບັນທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູບຮ່າງກົດລະບຽບເຫຼັກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການອອກແບບຕາຍ. ກົດລະບຽບການຕັດແມ່ນແຜ່ນໃບແຫຼມ; ກົດ​ລະ​ບຽບ crease ແມ່ນ blunt ແລະ​ສັ້ນ​ເລັກ​ນ້ອຍ​.

- ເລືອກ​ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ​ກົດ​ລະ​ບຽບ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ​ຄວາມ​ສູງ​ສໍາ​ລັບ​ຄະ​ນະ​ກໍາ​ມະ​ຂອງ​ທ່ານ​.

- ບິດກົດລະບຽບເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເສັ້ນໂຄ້ງແລະມຸມໃນການອອກແບບ CAD.

- ຕັດແຕ່ລະກົດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ.

- ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ທ່ານອາດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຂົວ (notch) ກົດລະບຽບຢູ່ໃນຈຸດຄວາມກົດດັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ cracking.

ໃນຮ້ານຄ້າຄູ່ມື, ນີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດກົດລະບຽບແລະເຄື່ອງຕັດກົດລະບຽບ. ໃນຮ້ານຄ້າທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍ, ເຄື່ອງບິດອັດຕະໂນມັດຈັດການຂະບວນການທັງຫມົດຈາກໄຟລ໌ດິຈິຕອນ, ບິດແລະກົດລະບຽບການຕັດດ້ວຍຄວາມຜິດພາດຄູ່ມືຫນ້ອຍ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 6​: ໃສ່​ກົດ​ລະ​ບຽບ​ການ​ຕັດ​ແລະ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​

ດ້ວຍການຕັດກະດານແລະກົດລະບຽບເປັນຮູບຮ່າງ, ມັນເຖິງເວລາທີ່ຈະປະກອບເຄື່ອງຕາຍ.

- ໃສ່ກົດລະບຽບການຕັດເຂົ້າໄປໃນສະລັອດຕິງຕາມເສັ້ນຕັດ.

- ໃສ່ກົດລະບຽບ crease ຕາມເສັ້ນ crease. 

- ກວດເບິ່ງວ່າທຸກໆກົດລະບຽບນັ່ງຢູ່ໃນຄວາມສູງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຫມາະແຫນ້ນຢູ່ໃນຊ່ອງຂອງມັນ.

- ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກົດລະບຽບທັງຫມົດແມ່ນລະດັບ. ກົດລະບຽບທີ່ນັ່ງສູງເກີນໄປຈະຕັດເລິກເກີນໄປ; ຫນຶ່ງທີ່ນັ່ງຕ່ໍາເກີນໄປຈະພາດເຈ້ຍທັງຫມົດ.

ຂັ້ນຕອນນີ້ມັກຈະເອີ້ນວ່າ "ການໃສ່ກົດລະບຽບ" ຫຼື "ການປະກອບຕາຍ." ມັນເຮັດວຽກລາຍລະອຽດ, ແຕ່ການໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຕັດທີ່ສະອາດແລະສິ່ງທີ່ສັບສົນ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 7​: ເພີ່ມ​ຢາງ​ພາ​ລາ / Ejection Material​

ຫຼັງຈາກກົດລະບຽບຢູ່ໃນ, ທ່ານຕ້ອງການຢາງ. ແຖບຢາງໄດ້ຖືກວາງໄວ້ຮອບກົດລະບຽບ, ເລັກນ້ອຍສູງກວ່າຂອບຕັດ. ວຽກງານຂອງພວກເຂົາແມ່ນງ່າຍດາຍ: ເມື່ອຕາຍກົດລົງແລະຕັດກະດາດ, ຢາງພາລາຍູ້ກະດາດຄືນຈາກຕາຍເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນຕິດ.

- ວາງແຖບຢາງໃຫ້ສະເໝີກັນ ອ້ອມຮອບກົດລະບຽບທັງໝົດ.

- ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຢາງຢູ່ສູງກວ່າຂອບກົດລະບຽບ.

- ກວດເບິ່ງວ່າຢາງບໍ່ກີດຂວາງພື້ນທີ່ຕັດຫຼືຮອຍແຕກ.

- ທົດ​ສອບ​ການ​ຂັບ​ໄລ່​ໂດຍ​ການ​ກົດ​ສິ້ນ​ຂອງ​ເຈ້ຍ​ກັບ​ການ​ຕາຍ​ແລະ​ຍົກ​ມັນ​ອອກ​.

ຂັ້ນຕອນທີ 8: ການທົດສອບ, ກວດກາ, ແລະສໍາເລັດຮູບ

ກ່ອນທີ່ຈະຕາຍເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດສອບມັນ.

- ດໍາເນີນການຕັດການທົດສອບກ່ຽວກັບວັດສະດຸຖົງເຈ້ຍຕົວຈິງ.

- ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບການຕັດ: ການຕັດແມ່ນສະອາດບໍ? ເຈ້ຍຖືກຕັດເຕັມບໍ?

- ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຮອຍຂີດຂ່ວນ: ເຈ້ຍພັບໄດ້ສະອາດຕາມເສັ້ນຮອຍແຕກບໍ? ຮອຍແຕກ ຫຼື ການຈີກອັນໃດນຶ່ງ ໝາຍເຖິງກົດລະບຽບການສົ້ນຕ້ອງປັບຕົວ.

- ກວດ​ສອບ​ການ​ຂັບ​ໄລ່​ອອກ​: ການ​ປ່ອຍ​ເຈ້ຍ​ໄດ້​ກ້ຽງ​ຈາກ​ການ​ຕາຍ​?

- ປັບກົດລະບຽບຫຼືຢາງໃດໆຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

- ເມື່ອທຸກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລ້ວ, ລ້າງຝາອັດປາກມົດລູກໃຫ້ສະອາດ, ຕິດສະຫຼາກໃສ່ປະເພດ ແລະ ຂະໜາດກະເປົ໋າ ແລະ ເກັບຮັກສາໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.

ເຄື່ອງທີ່ແນະນໍາ — ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການໄວຂຶ້ນ ແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ

ໃນການຜະລິດຖົງເຈ້ຍ, ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນຕົ້ນຕໍແມ່ນການຕັດກະດານຕາຍ, ບິດກົດລະບຽບເຫຼັກ, ແລະກະກຽມກົດລະບຽບການແຕກ. Adewo ສະເຫນີສາມເຄື່ອງຈັກທີ່ກວມເອົາຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້. ແຕ່ລະຄົນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ແຍກຕ່າງຫາກຫຼືເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສາຍການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ.

1. ADW-LC600 Head Fixed Laser Cutting Machine

ຫຼັງຈາກການອອກແບບຕາຍແມ່ນກຽມພ້ອມ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດທໍາອິດແມ່ນການຕັດກະດານຕາຍ. ADW-LC600 ແມ່ນເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບວຽກນີ້.

ມັນໃຊ້ຫົວເລເຊີຄົງທີ່ແລະຕາຕະລາງເຄື່ອນທີ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕັດຄົງທີ່. ໄດສະກູຂອງດິນທີ່ນໍາເຂົ້າເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງຂ້າມສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ລະບົບການຕັດຕາມອັດຕະໂນມັດອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດຄວາມຫນາຂອງກະດານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຫນຶ່ງຜ່ານ, ແລະກະຈົກແລະເລນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະທົດແທນແລະເຮັດຄວາມສະອາດ. ມັນສາມາດຈັດການໄມ້ອັດຈາກ 6mm ຫາ 22mm, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບກະດານ PVC, acrylic, ແລະເຫຼັກພາຍໃຕ້ 3mm.

2. ABM-832A2 ເຄື່ອງ Bender ອັດຕະໂນມັດ

ເມື່ອແຜ່ນແຜ່ນຖືກຕັດ, ກົດລະບຽບເຫຼັກຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກງໍແລະຕັດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຮູບຮ່າງຂອງຖົງເຈ້ຍ. ABM-832A2 ອັດຕະໂນມັດຂັ້ນຕອນນີ້.

ມັນປະສົມປະສານການງໍແລະການຕັດໃນຫນຶ່ງການດໍາເນີນງານ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຄື່ອງ​ມື​ຫຼາຍ​ດີ​ໃຈ​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ມີ​ທາງ​ເລືອກ​ເຊັ່ນ​: liping​, mold ຕັດ​, ຂົວ​, ຂຸມ​, ຫຼື perforation​, ແລະ​ເຄື່ອງ​ມື​ແຕ່​ລະ​ແມ່ນ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລາດ​ແລະ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ທົດ​ແທນ​. ຕົວຍຶດສອງເທົ່າດ້ວຍການໃຫ້ອາຫານຄູ່ມືສະກູເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຊອບແວອັດສະລິຍະແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະໃຊ້ດ້ວຍທາງເລືອກຫຼາຍພາສາ. ມັນສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫນາຂອງກົດລະບຽບຈາກ 0.45mm ຫາ 1.05mm ແລະຄວາມສູງກົດລະບຽບຈາກ 8mm ຫາ 32mm.

3. ABM-X1E PRO Length Sorting Creasing ເຄື່ອງຕັດ

ກົດລະບຽບການຂັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການພັບທີ່ສະອາດຢູ່ໃນຖົງເຈ້ຍ. ABM-X1E PRO ຊ່ວຍກະກຽມກົດລະບຽບການເສື່ອມ ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຊອບແວຈະກໍານົດຄວາມຍາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດຮຽງດ້ວຍຕົນເອງ. ເຄື່ອງມືສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້, ລວມທັງທາງເລືອກສໍາລັບການລອກເອົາກົດລະບຽບແລະ 4pt / 8pt laser crease. ແຕ່ລະເຄື່ອງມືແມ່ນເອກະລາດແລະງ່າຍທີ່ຈະທົດແທນ, ແລະມໍເຕີ servo ຈັດການຂົວອັດຕະໂນມັດແລະການຕັດອັດຕະໂນມັດ. ຄວາມກວ້າງຂອງ perforation ແລະຕັດ crease ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍຜ່ານຊອບແວ. ທໍ່ທີ່ມີກົດຫຼາຍມີກົດເຫຼັກເຖິງເຈັດເສັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງງ່າຍ ແລະປອດໄພ. ເຄື່ອງຍັງສະຫນັບສະຫນູນຊອບແວພາສາອັງກິດແລະຈີນແລະມີຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ໃຜຄວນພິຈາລະນາເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້

- ຮ້ານຕາຍຜະລິດກະເປົ໋າກະເປົ໋າຕາຍເປັນປະຈຳ ໃຜຢາກຫຼຸດເວລາໝູນວຽນ.

- ບໍລິສັດຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດຕາຍໄວຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

- ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ຊອກ​ຫາ​ຄວາມ​ສອດ​ຄ່ອງ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ແລະ​ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ​ໃນ​ທົ່ວ​ວຽກ​ເຮັດ​ງານ​ທໍາ​.

- ທຸລະກິດວາງແຜນຂະໜາດການຜະລິດກະເປົ໋າຕາຍໂດຍບໍ່ເປັນສັດສ່ວນຂອງຄ່າແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນ.

ສະຫຼຸບ

ການເຮັດຖົງເຈ້ຍຕາຍແມ່ນຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນໃນທຸກຂັ້ນຕອນ - ຈາກການອອກແບບ CAD ແລະການຕັດດ້ວຍເລເຊີເພື່ອກົດລະບຽບການບິດ, ການໃສ່, ຢາງ, ແລະການທົດສອບ. ຂັ້ນຕອນໃດນຶ່ງທີ່ຜິດພາດນີ້ ໝາຍເຖິງການຕາຍທີ່ບໍ່ສະອາດ, ບໍ່ເປັນຮອຍແຕກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼືບໍ່ດົນ.

ຂ່າວດີແມ່ນວ່າຂະບວນການນີ້ສາມາດອັດຕະໂນມັດຫຼາຍ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ກໍາ​ລັງ​ຜະ​ລິດ​ຖົງ​ເຈ້ຍ​ຕາຍ​ແລະ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຈະ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ໄວ​, ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ຫຼື​ຄວາມ​ສອດ​ຄ່ອງ​, ເຄື່ອງ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ແມ່ນ​ມີ​ຄ່າ​ຄວນ​ສໍາ​ຫຼວດ​. ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ Adewo ສໍາລັບການສາທິດ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.