
ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຕາຍ, ກົດລະບຽບເຫຼັກແມ່ນການຕັດແຂບຂອງຕາຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງທຸກກ່ອງ, carton, ຫຼືຜະລິດຕະພັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖືກຕັດ. ກົດລະບຽບເຫຼັກທີ່ງໍບໍ່ຖືກຕ້ອງເຖິງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມີລີແມັດກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕາຍທີ່ບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງສະອາດ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ເປັນເວລາຫລາຍສິບປີ, ການບິດເບືອນຂອງກົດລະບຽບເຫຼັກແມ່ນຂະບວນການຄູ່ມື, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືມືແລະແມ່ແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນດີເທົ່າກັບທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນຍາກທີ່ຈະບັນລຸ. ການແນະນໍາຂອງ bender ອັດຕະໂນມັດໄດ້ຫັນປ່ຽນຂະບວນການນີ້, ນໍາເອົາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີໄປສູ່ການບິດຂອງກົດລະບຽບເຫຼັກ.
ຫຼັກຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ bender ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຢູ່ໃນຫນ້າທີ່ບິດຂອງຕົນ. ຫນ້າທີ່ນີ້ບໍ່ແມ່ນການປະຕິບັດກົນຈັກງ່າຍດາຍ; ມັນເປັນການໂຕ້ຕອບທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງມໍເຕີ servo, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ໄດ້ຕົວແບບພື້ນຖານອັດຕະໂນມັດ Bender, ວິສະວະກໍາໂດຍ Adewo Automation Equipment Co., ltd., ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນອງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງການວິເຄາະດ້ານວິຊາການຂອງຫນ້າທີ່ໂຄ້ງ, ອະທິບາຍກົນໄກທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງກົດລະບຽບເຫຼັກ. ພວກເຮົາຈະກວດສອບລະບົບການຄວບຄຸມ servo, ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືບິດ, ສູດການຄິດໄລ່ການຊົດເຊີຍທີ່ບັນຊີສໍາລັບ springback ວັດສະດຸ, ແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆງໍແມ່ນຊັດເຈນ.
ຟັງຊັນການງໍໃນເຄື່ອງບິດອັດຕະໂນມັດແມ່ນລະບົບກົນຈັກແລະເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ປ່ຽນເສັ້ນກົງຂອງກົດລະບຽບເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນການຕັດທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ. ກົດລະບຽບເຫຼັກແມ່ນແຖບຂອງເຫລໍກແຂງທີ່ມີແຂບຕັດແຫຼມຢູ່ດ້ານຫນຶ່ງແລະຮ່າງກາຍທີ່ມີຮູບແຂບຫຼືທໍາມະດາຢູ່ອີກດ້ານຫນຶ່ງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຕາຍເພື່ອສ້າງເສັ້ນທາງຕັດຂອງຕາຍ. ເຄື່ອງ bender ອັດຕະໂນມັດໃຊ້ເວລາເປັນລະບຽບຊື່, feeds ມັນເຂົ້າໄປໃນຫົວໂຄ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດຊຸດຂອງງໍເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຟັງຊັນການງໍຕ້ອງມີຄວາມສາມາດຜະລິດໂຄ້ງຂອງມຸມຕ່າງໆ (ປົກກະຕິ 90 ອົງສາ, ແຕ່ຍັງມີມຸມອື່ນໆ) ແລະ radii, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ຫນ້າທີ່ໂຄ້ງແມ່ນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ. ທໍາອິດແມ່ນກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ, ເຊິ່ງກ້າວຫນ້າກົດລະບຽບເຫຼັກກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບແຕ່ລະງໍ. ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານໃຊ້ rollers ຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືລະບົບ gripper ເພື່ອຍ້າຍກົດລະບຽບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. ອົງປະກອບທີສອງແມ່ນຫົວໂຄ້ງ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ຕົວຈິງແລ້ວເຮັດໃຫ້ງໍ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຫົວໂຄ້ງຈະໃຊ້ການປະສົມກັນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກ, ຫຼືຊຸດຂອງມ້ວນ, ເພື່ອບິດເບືອນກົດລະບຽບເຫຼັກ. ອົງປະກອບທີສາມແມ່ນລະບົບການຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງປະສານງານກັບອາຫານແລະການປະຕິບັດການບິດໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບໂຄງການ. ລະບົບການຄວບຄຸມໃຊ້ມໍເຕີ servo ເພື່ອຂັບລົດອາຫານແລະແກນໂຄ້ງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນຊັດເຈນແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າທີ່ໂຄ້ງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແລະລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ຈັດການພວກມັນ. ທີ່Adewo Automation Equipment Co., Ltd., ຕົວແບບພື້ນຖານຂອງພວກເຮົາ Auto Bender ຖືກອອກແບບມາເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງງໍ +/- 0.1 ມມສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງງໍແລະ +/- 0.5 ອົງສາສໍາລັບມຸມໂຄ້ງ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຕາຍທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫນອງການສະຫຼຸບຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງຫນ້າທີ່ໂຄ້ງແລະພາລະບົດບາດຂອງພວກເຂົາ.
| ອົງປະກອບ | ຟັງຊັນ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ |
| ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ | ປັບປຸງກົດລະບຽບເຫຼັກເພື່ອຕໍາແຫນ່ງງໍ | ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະຖານທີ່ໂຄ້ງຕາມກົດລະບຽບ |
| ຫົວໂຄ້ງ | ກອບເປັນຈໍານວນໂຄ້ງຢູ່ໃນກົດລະບຽບເຫຼັກ | ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມຸມໂຄ້ງແລະລັດສະໝີ |
| ມໍເຕີເຊີໂວ | ຂັບລົດອາຫານແລະແກນງໍ | ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຊ້ໍາຂອງການເຄື່ອນໄຫວ |
| ລະບົບຄວບຄຸມ | ປະສານງານອາຫານ ແລະການປະຕິບັດການງໍ | ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລໍາດັບແລະພາລາມິເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ |
| ເຄື່ອງມື | ດີໃຈຫລາຍຫຼື rollers ທີ່ປະກອບເປັນໂຄ້ງ | ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງງໍແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື |
ການຄວບຄຸມ Servo ແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າທີ່ໂຄ້ງ. ມໍເຕີ servo ແມ່ນມໍເຕີທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນຕອບໂຕ້, ໂດຍປົກກະຕິຕົວເຂົ້າລະຫັດ, ທີ່ລາຍງານຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມໄວຂອງມໍເຕີໄປຫາຕົວຄວບຄຸມ. ຕົວຄວບຄຸມປຽບທຽບຕໍາແຫນ່ງຕົວຈິງກັບຕໍາແຫນ່ງຄໍາສັ່ງແລະປັບການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງມໍເຕີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ. ການຄວບຄຸມວົງປິດນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນແລະຊ້ໍາໄດ້. ໃນ bender ອັດຕະໂນມັດ, ແກນອາຫານແລະແກນໂຄ້ງແມ່ນທັງສອງຂັບເຄື່ອນໂດຍ servo motors. ແກນອາຫານຕ້ອງຍ້າຍກົດລະບຽບເຫຼັກໄປຫາຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບແຕ່ລະງໍ. ແກນໂຄ້ງຕ້ອງຫມຸນເຄື່ອງມືບິດກັບມຸມທີ່ແນ່ນອນ. ຂໍ້ຜິດພາດໃດໆໃນແກນເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການງໍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລະບົບ servo ຖືກກໍານົດໂດຍປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຄວາມລະອຽດຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດ, ຄວາມແຂງຂອງລະບົບກົນຈັກ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງລະບົບຄວບຄຸມ. ຕົວເຂົ້າລະຫັດທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງສາມາດກວດພົບການປ່ຽນແປງຕໍາແໜ່ງເລັກນ້ອຍຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົວຄວບຄຸມສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີ. ລະບົບກົນຈັກແຂງຮັບປະກັນວ່າການເຄື່ອນໄຫວຂອງມໍເຕີຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງມືໂດຍບໍ່ມີການ backlash ຫຼື flex. ສູດການຄິດໄລ່ການຄວບຄຸມທີ່ປັບດີໄດ້ຮັບປະກັນວ່າມໍເຕີຈະຕອບສະໜອງຕໍ່ຄຳສັ່ງໄດ້ໄວ ແລະ ຄ່ອງແຄ້ວ, ໂດຍບໍ່ມີການຍິງເກີນ ຫຼື ສັ່ນ. ທີ່ Adewo Automation Equipment Co., ltd., ຮູບແບບພື້ນຖານອັດຕະໂນມັດຂອງພວກເຮົາ Bender ໃຊ້ຕົວເຂົ້າລະຫັດຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແລະໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການຄວບຄຸມ servo ທີ່ຊັດເຈນ. ສູດການຄິດໄລ່ການຄວບຄຸມຂອງພວກເຮົາແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອສະຫນອງການຕອບສະຫນອງໄວ, ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງກົດລະບຽບເຫຼັກກ້າ.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ປຽບທຽບການປະຕິບັດຫນ້າທີ່ໂຄ້ງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ servo ກັບຟັງຊັນໂຄ້ງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍມໍເຕີ stepper. ມໍເຕີ stepper ແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງສໍາລັບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ, ແຕ່ພວກມັນມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະແຮງບິດ.
| ພາລາມິເຕີ | ການຄວບຄຸມ Servo | ການຄວບຄຸມມໍເຕີ Stepper |
| ຄໍາຕິຊົມ | ວົງປິດ (ຕົວເຂົ້າລະຫັດ) | Open-loop (ບໍ່ມີຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ) |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ | ສູງ (+/- 0.01 ມມ ປົກກະຕິ) | ປານກາງ (+/- 0.05 ມມ ປົກກະຕິ) |
| ການເຮັດຊ້ຳ | ທີ່ດີເລີດ | ດີ |
| ແຮງບິດຢູ່ທີ່ຄວາມໄວສູງ | ສູງ | ຫຼຸດລົງດ້ວຍຄວາມໄວ |
| ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສູນເສຍຂັ້ນຕອນ | ບໍ່ມີ (ວົງປິດ) | ເປັນໄປໄດ້ພາຍໃຕ້ການ overload |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ສູງກວ່າ | ຕ່ໍາກວ່າ |
ການນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມ servo ໃນແບບພື້ນຖານຂອງພວກເຮົາ Auto Bender ແມ່ນເຫດຜົນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງງໍທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງມັນ. ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຂອງວົງປິດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງສະເຫມີຮູ້ຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນຂອງອາຫານແລະແກນໂຄ້ງ, ແລະມັນສາມາດແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຕ່າງໆໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ບິດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາລັງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ມໍເຕີ stepper ສູນເສຍຂັ້ນຕອນ. ດ້ວຍການຄວບຄຸມ servo, ເຄື່ອງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ.
ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືບິດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງເພື່ອບັນລຸການໂຄ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງມືປະກອບດ້ວຍດີໃຈຫລາຍ bending ແລະຕາຍ bending, ຫຼືໃນບາງການອອກແບບ, ຊຸດຂອງ rollers ກອບເປັນຈໍານວນ. ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງມືກໍານົດ radius ແລະມຸມຂອງງໍ. ເຄື່ອງມືຕ້ອງຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄຸນສົມບັດຂອງກົດເຫຼັກ, ລວມທັງຄວາມຫນາ, ຄວາມແຂງ, ແລະລັດສະໝີຂອງງໍທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະກົດລະບຽບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການງໍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຫຼາຍເກີນໄປ.
ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງງໍແມ່ນລັດສະໝີ punch, ການເປີດຕາຍ, ແລະມຸມຕາຍ. ລັດສະໝີ punch ກໍານົດລັດສະໝີພາຍໃນຂອງໂຄ້ງ. ການເປີດຕາຍກໍານົດປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ງໍແລະຄຸນລັກສະນະຂອງ springback. ມຸມຕາຍກໍານົດມຸມສຸດທ້າຍຂອງງໍ. ສໍາລັບການງໍ 90 ອົງສາມາດຕະຖານ, ມຸມຕາຍແມ່ນປົກກະຕິ 90 ອົງສາ, ແຕ່ດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອບັນຊີສໍາລັບ springback ຂອງກົດລະບຽບເຫຼັກ. Springback ແມ່ນແນວໂນ້ມຂອງອຸປະກອນການບາງສ່ວນກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນຫຼັງຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ໂຄ້ງອອກ. ເພື່ອບັນລຸການງໍ 90 ອົງສາ, ເຄື່ອງມືຕ້ອງໂຄ້ງເກີນກົດລະບຽບ, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, 92 ອົງສາ, ເພື່ອໃຫ້ມັນກັບຄືນໄປບ່ອນ 90 ອົງສາ.
ເຄື່ອງມືໃນແບບພື້ນຖານອັດຕະໂນມັດ Bender ຂອງພວກເຮົາແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນພື້ນທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງມືຍັງຖືກອອກແບບເພື່ອການປ່ຽນແປງໄວ, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງ radii ໂຄ້ງແລະມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍການຢຸດເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາທີ່ Adewo Automation Equipment Co.,ltd. ສະຫນອງທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຫລາກຫລາຍເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບປະເພດກົດລະບຽບເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂໍ້ກໍານົດການບິດ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບຕົວກໍານົດການເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງງໍ.
| ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງມື | ຟັງຊັນ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຊັດເຈນຂອງງໍ |
| Punch Radius | ກໍານົດລັດສະໝີພາຍໃນຂອງໂຄ້ງ | ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ radius ງໍ |
| Die ເປີດ | ກໍານົດປະລິມານຂອງວັດສະດຸງໍ | ຜົນກະທົບຕໍ່ springback ແລະມຸມສຸດທ້າຍ |
| ມຸມຕາຍ | ກໍານົດມຸມສຸດທ້າຍຂອງໂຄ້ງ | ຕ້ອງຊົດເຊີຍສໍາລັບ springback |
| ວັດສະດຸເຄື່ອງມື | ກໍານົດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນໄລຍະຍາວ |
ນອກເຫນືອໄປຈາກການອອກແບບເຄື່ອງມື, ການສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນ, ງໍຈະຖືກ skewed, ແລະກົດລະບຽບອາດຈະບິດ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແບບພື້ນຖານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ຄູ່ມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະກອບທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຍັງຄົງສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ການຈັດຮຽງນີ້ຖືກກວດກາ ແລະຮັກສາໄວ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິຂອງພວກເຮົາ.
Springback ແມ່ນສັດຕູຂອງການບິດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອກົດລະບຽບເຫຼັກແມ່ນງໍ, ວັດສະດຸຈະຜ່ານທັງພາດສະຕິກແລະ elastic deformation. ການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກແມ່ນຖາວອນ, ແຕ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງ elastic ແມ່ນຟື້ນຕົວເມື່ອຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງງໍຖືກໂຍກຍ້າຍ. ການຟື້ນຕົວນີ້ເຮັດໃຫ້ກົດລະບຽບກັບພາກຮຽນ spring ກັບຄືນໄປບ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມີມຸມໂຄ້ງທີ່ນ້ອຍກວ່າມຸມທີ່ມັນງໍ. ຈໍານວນຂອງ springback ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງກົດລະບຽບ, ຄວາມຫນາຂອງມັນ, ແລະ radius ງໍ. ຖ້າ springback ບໍ່ໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍ, ມຸມໂຄ້ງສຸດທ້າຍຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ເພື່ອບັນລຸການງໍທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງບິດອັດຕະໂນມັດຕ້ອງໂຄ້ງເກີນກົດລະບຽບເພື່ອຊົດເຊີຍສໍາລັບ springback. ປະລິມານຂອງເກີນໂຄ້ງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສູດການຊົດເຊີຍ springback. ສູດການຄິດໄລ່ນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງກົດລະບຽບແລະເລຂາຄະນິດທີ່ງໍ. ສູດການຄິດໄລ່ຈະຄິດໄລ່ມຸມໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ ແລະສັ່ງໃຫ້ແກນງໍເພື່ອຍ້າຍໄປມຸມນັ້ນ. ເມື່ອແຮງບິດຖືກປ່ອຍອອກມາ, ກົດລະບຽບຈະກັບຄືນສູ່ມຸມທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສູດການຊົດເຊີຍແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມຂອງຫນ້າທີ່ໂຄ້ງ.
ທີ່ Adewo Automation Equipment Co., ltd., ຮູບແບບພື້ນຖານອັດຕະໂນມັດຂອງພວກເຮົາ Bender ໃຊ້ສູດການຊົດເຊີຍ springback ທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ອີງໃສ່ການທົດສອບຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງປະເພດກົດລະບຽບເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສູດການຄິດໄລ່ພິຈາລະນາຄວາມຫນາ, ຄວາມແຂງ, ແລະລັດສະໝີຂອງໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ. ຕົວປະຕິບັດການພຽງແຕ່ເຂົ້າໄປໃນມຸມໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການແລະລັດສະໝີ, ແລະເຄື່ອງຈະຄິດໄລ່ອັດຕະໂນມັດເກີນໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ຕົວຢ່າງຂອງການຊົດເຊີຍ springback ສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງກົດລະບຽບເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
| ຄວາມໜາຂອງກົດລະບຽບ (ມມ) | ມຸມໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ | ມຸມໂຄ້ງເກີນ (ປົກກະຕິ) | ການຊົດເຊີຍ Springback |
| 0.71 ມມ | 90° | 92.5° | 2.5° |
| 1.05 ມມ | 90° | 93.5° | 3.5° |
| 1.42 ມມ | 90° | 95.0° | 5.0° |
| 2.00 ມມ | 90° | 97.0° | 7.0° |
ສູດການຄິດໄລ່ການຊົດເຊີຍ springback ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຕົວແບບອັດຕະໂນມັດ Bender ພື້ນຖານຂອງພວກເຮົາ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດຜະລິດບິດທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການທົດລອງແລະການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດຄູ່ມື. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.
ການບັນລຸການໂຄ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງຫນຶ່ງ; ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະເວລາແມ່ນອີກອັນຫນຶ່ງ. ການທໍາງານຂອງງໍຂອງ bender ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການສວມໃສ່, drift ຄວາມຮ້ອນ, ແລະປັດໃຈອື່ນໆທີ່ສາມາດ degrade ປະສິດທິພາບຂອງຕົນ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຍັງສືບຕໍ່ຜະລິດເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີໂຄງການກວດສອບແລະບໍາລຸງຮັກສາ. ໂຄງການນີ້ຄວນຈະປະກອບມີການປັບທຽບເປັນປົກກະຕິ, ການກວດສອບຂອງເຄື່ອງມື, ແລະການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍນໍາໃຊ້ການທົດສອບຕັດ.
ຂະບວນການກວດສອບໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍການບິດກົດລະບຽບການທົດສອບໄປສູ່ຮູບແບບທີ່ຮູ້ຈັກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການວັດແທກຮູບຮ່າງຜົນໄດ້ຮັບ. ການວັດແທກໄດ້ຖືກປຽບທຽບກັບຂະຫນາດທີ່ມີໂຄງການ. ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງເກີນຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ເຄື່ອງຈະຖືກປັບຫຼື recalibrated. ຮູບແບບການທົດສອບຄວນປະກອບມີມຸມໂຄ້ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະ radii ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນທົ່ວລະດັບເຕັມຂອງມັນ. ການທົດສອບຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນໄລຍະປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງແຕ່ລະ shift ຫຼືຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື.
ທີ່ Adewo Automation Equipment Co., ltd., ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາຕາຕະລາງການກວດສອບແລະການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບແບບພື້ນຖານອັດຕະໂນມັດ Bender ຂອງພວກເຮົາ:
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫນອງການສະຫຼຸບສັງລວມຂອງວຽກງານການກວດສອບແລະການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບຫນ້າທີ່ໂຄ້ງ.
| ວຽກງານ | ຄວາມຖີ່ | ຈຸດປະສົງ |
| ການກວດກາສາຍຕາຂອງເຄື່ອງມື | ປະຈໍາວັນ | ກວດພົບການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ |
| ທົດສອບຮູບແບບບິດ | ອາທິດ | ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ |
| ການຫລໍ່ລື່ນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ | ອາທິດ | ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ |
| ການກວດກາຂອງ Servo Motors | ປະຈໍາເດືອນ | ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມແລະກວດພົບການສວມໃສ່ |
| Calibration ເຕັມ | ປະຈຳປີ | ການຟື້ນຟູເຄື່ອງກັບສະເພາະຂອງໂຮງງານຜະລິດ |
ໂດຍການປະຕິບັດຕາມໂຄງການກວດສອບແລະບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ຜູ້ໃຊ້ຂອງເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ Bender ພື້ນຖານຂອງພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຂອງພວກເຂົາຍັງສືບຕໍ່ຜະລິດໂຄ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບແລະສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາປະຕິບັດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້.
ຄໍາຖາມທີ 1: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການບິດແບບປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແບບພື້ນຖານແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງແບບປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແບບພື້ນຖານຂອງພວກເຮົາແມ່ນ +/- 0.1 ມມສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງງໍແລະ +/- 0.5 ອົງສາສໍາລັບມຸມໂຄ້ງ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ, ພວກເຮົາສະເຫນີແບບພິເສດທີ່ມີຕົວເຂົ້າລະຫັດທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງກວ່າແລະລະບົບການຊົດເຊີຍທີ່ຊັບຊ້ອນກວ່າ.
ຄໍາຖາມທີ 2: ອັດຕະໂນມັດສາມາດບິດເຫຼັກກົດລະບຽບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນບໍ?
ຄໍາຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ, Basic Model Auto Bender ສາມາດບິດກົດລະບຽບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈັກປະກອບມີຖານຂໍ້ມູນຂອງຕົວກໍານົດການບິດສໍາລັບປະເພດກົດລະບຽບແລະຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ປະກອບການພຽງແຕ່ເລືອກປະເພດກົດລະບຽບແລະຄວາມຫນາ, ແລະເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດປັບຕົວກໍານົດການບິດ, ລວມທັງການຊົດເຊີຍ springback. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້.
ຄໍາຖາມທີ 3: ເຄື່ອງບິດອັດຕະໂນມັດຈັດການກັບ radii ໂຄ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?
ຄໍາຕອບ: ເຄື່ອງ bender ອັດຕະໂນມັດສາມາດຈັດການ radii ງໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍນໍາໃຊ້ຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍແມ່ນມີການປ່ຽນແປງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການ. ລະບົບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນດໍາເນີນໂຄງການດ້ວຍເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື, ດັ່ງນັ້ນມັນອັດຕະໂນມັດປັບຕົວກໍານົດການບິດເພື່ອບັນລຸລັດສະໝີທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໄວແລະງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສະຫຼັບລະຫວ່າງ radii ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີການຢຸດເຊົາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຄໍາຖາມທີ 4: ມຸມໂຄ້ງສູງສຸດທີ່ເຄື່ອງບິດອັດຕະໂນມັດສາມາດບັນລຸໄດ້ແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ມຸມໂຄ້ງສູງສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງມືແລະການອອກແບບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງສາມາດບັນລຸໂຄ້ງໄດ້ເຖິງ 90 ອົງສາ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ, ເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດສະຫນອງໄດ້ເພື່ອບັນລຸມຸມອື່ນໆ, ລວມທັງງໍສ້ວຍແຫຼມແລະມຸມເຫວີ. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາທີ່ Adewo Automation Equipment Co.,ltd. ສາມາດສະຫນອງເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ຄໍາຖາມທີ 5: ເຄື່ອງບິດອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນແນວໃດວ່າໂຄ້ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມກົດລະບຽບ?
ຄໍາຕອບ: ເຄື່ອງບິດອັດຕະໂນມັດໃຊ້ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອກ້າວໄປສູ່ກົດລະບຽບເຫຼັກເພື່ອຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບແຕ່ລະງໍ. ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ servo ແລະຄວບຄຸມໂດຍລະບົບ CNC ຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຕໍາແຫນ່ງອາຫານແມ່ນໂຄງການສໍາລັບແຕ່ລະງໍ, ແລະການຄວບຄຸມ servo ວົງປິດຮັບປະກັນວ່າກົດລະບຽບຖືກຈັດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຈັກຍັງໃຊ້ລະບົບການຮັບຮູ້ເພື່ອກວດຫາຂອບຂອງກົດລະບຽບແລະການກວດສອບຕໍາແຫນ່ງອາຫານ.
ການທໍາງານຂອງແຜ່ນເຫຼັກອັດຕະໂນມັດແມ່ນລະບົບທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ປະສົມປະສານກົນໄກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຄວບຄຸມ servo ກ້າວຫນ້າ, ແລະຊອບແວອັດສະລິຍະເພື່ອສ້າງກົດລະບຽບເຫຼັກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າທີ່ບິດແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແກນອາຫານແລະແກນໂຄ້ງ, ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື, ປະສິດທິພາບຂອງສູດການຊົດເຊີຍ springback, ແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງການກວດສອບແລະບໍາລຸງຮັກສາ. ແບບພື້ນຖານອັດຕະໂນມັດ Bender ຈາກ Adewo Automation Equipment Co.,ltd. ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສະຫນອງລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕາຍສາມາດຜະລິດເຄື່ອງຕາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານການຜະລິດເຫຼັກກ້າຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາເຊີນທ່ານຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ Bender ອັດຕະໂນມັດແບບພື້ນຖານຂອງພວກເຮົາ. ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາມີຢູ່ເພື່ອປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານແລະເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ຕິດຕໍ່ Adewo Automation Equipment Co.,ltd. ມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຕົວແບບອັດຕະໂນມັດ Bender ພື້ນຖານຂອງພວກເຮົາ ແລະວິທີການທີ່ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຮັດໃຫ້ຕາຍຂອງທ່ານ.